合金軋輥模具的基本信息
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  合金軋輥模具的基本信息

  常用冷軋輥中工作輥的材料有9Cr,9Cr2,9Crv,8CrMoV等,冷軋輥要求表麵淬火,硬度為HS45~105。

  熱軋輥常用的材料有55Mn2,55Cr,60CrMnMo,60SiMnMo等,熱軋輥使用在開坯,厚板,型鋼等加工中。它承受了強大的軋製力 ,劇烈的磨損和熱疲勞影響,而且熱軋輥在高溫下工作,並且允許單位工作量內的直徑磨損,所以不要求表麵硬度,隻要求具有較高的強度,韌性和耐熱性。熱軋輥隻采用整體正火或淬火,表麵硬度要求HB190~270硬度。軋輥硬度是一個間接的物理值,它的高低受到軋輥本身內部組織狀態的影響,如軋輥材料的基體硬度,軋輥材料中碳化物的種類和數量,軋輥的殘餘應力等等;同時,由於軋輥硬度檢測常用的肖氏和裏氏硬度檢測均為反彈式硬度檢測,受檢測儀器的狀態,操作者的心理因素等其他因素的影響較大。所以無論是軋輥的製造和使用部門,需要配備專人負責硬度的檢測工作,注意硬度計的選型,與其他硬度的對比關係要穩定,同時要注意經常送檢和校對硬度檢測儀器和標準試塊,有條件的企業可以推廣利用標準軋輥來進行硬度計的校對工作。

合金軋輥模具的基本信息 2017/4/15 8:52:43 本文被閱讀
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